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dry quenching

彩经网新版大乐透:干法熄焦及余熱發電

         干法熄焦及余熱發電系統以惰性氣體氮氣為載體,通入干熄爐內冷卻熾熱焦炭,使焦炭由1000℃冷卻至180℃以下,循環的惰性熱氣體熱量經回收后,產生蒸汽用于發電。該技術在熱能回收利用、減少污染排放及改善焦炭質量等方面顯著優于濕熄焦。

工藝流程

        裝滿紅焦的焦罐由電機車牽引至提升井架底部,提升機將焦罐提升并送至干熄爐爐頂,通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進行熱交換,焦炭被冷卻至180℃以下,經排焦裝置卸到帶式輸送機上,然后送往焦處理系統。

       循環風機將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內,與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐環形氣道排出的高溫熱循環氣體,經一次除塵器除塵后進入干熄焦鍋爐換熱,溫度降至約160-180℃。由鍋爐出來的冷循環氣體經二次除塵器除塵后,由循環風機加壓,再經副省煤器換熱冷卻至約130℃,再進入干熄爐循環使用。干熄焦鍋爐產生的蒸汽,送至汽輪機發電系統進行發電。

 

干熄焦及余熱發電工藝流程圖

系統構成

焦處理系統:由帶式輸送機、通廊、焦炭緩沖倉、轉運站等組成,實現冷焦儲藏及轉運的功能;

熄焦工藝系統:由紅焦運輸裝置、裝入裝置、干熄爐本體、排出裝置、供氣裝置等組成,實現熾熱焦炭的運輸、裝入、冷卻、排出及循環氣體的供給、分配、凈化等;

熱力系統:由余熱鍋爐、鍋爐給水泵、除鹽水站、除氧器、水泵間等組成,實現高溫循環氣體與鍋爐水的熱交換,得到連續穩定的、高品質的蒸汽,供發電系統進行發電;

發電系統:由汽輪機、發電機、輔機系統等組成,實現利用蒸汽熱能發電的目的;

供配電系統:由高低壓配電室、變壓器室、綜合電氣室等組成,實現對干熄焦系統的設備供電和電氣自動化控制集成,并將干熄焦發電機產生的電力并網外供。

通風除塵系統:由除塵地面站、料倉、煙氣凈化、輸灰系統等組成,具有將干熄焦裝置各放散點所產生的高、低溫含塵煙氣,進行收集、除塵、粉塵回收的功能;

給排水系統:主要由循環水泵房、冷卻塔、各子系統的給排水管道等組成,為發電系統提供循環冷卻水,同時為系統內的其他子系統提供各種工藝用水及生活用水。

技術特點

干熄爐采用較小高徑比,降低循環氣體的阻力,減少循環氣體量,生產成本低;

爐頂料鐘式布料器,克服裝入焦炭粒徑偏析及料位高差,循環氣體流速均勻;

余熱鍋爐采用膜式水冷壁,提高熱效率;管道采用防磨技術,增強耐磨性能,延長鍋爐使用壽命。

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